板材鋸切后可直接膠拼?多片鋸直拼技術需要被熟知!

導讀:
傳統的板材剖分方式所帶來的木材浪費、效率低下、操作安全得不到保障等弊端日益突出。同時,實木備料企業對提高出材率、減少人工、改善產品質量穩定性等要求的呼聲也越來越高。在如此背景下,多片鋸直拼技術需要被更多的了解和熟知。

木家具中板材零件一般是從整塊鋸材中鋸解出來,這對于尺寸不太大的零件是可以滿足質量上要求的,但尺寸較大的零件往往由于木材干縮濕脹的特性,零件往往會因收縮或膨脹而引起翹曲變形,零件尺寸越大,這種現象就越嚴重。

因此,對于尺寸較大的零部件可以采用窄料、短料或小料膠拼工藝而成,這樣不僅能擴大零部件幅面與斷面尺寸,節約大塊木木材,同時也能使零件的尺寸和形狀穩定、減少變形開裂,還能改善產品的強度和剛度等力學性能。

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常見拼板的方式與工藝

實木拼板的方式有很多種,魯班園在之前的文章中有針對拼板各種形式的整理和歸類,有興趣的讀者可以查看閱讀(10種常用實木拼板方法,你了解多少種?)。

最為常見的一種拼板方式為平拼,其結構加工簡單,生產效率高,而且實木窄板的損失率低。它的加工工藝可以大致的總結如下:

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以上是實木平拼的常見步驟,涉及到鋸切工藝、干燥工藝、砂光工藝、涂膠工藝以及拼板工藝。如果從提高木材利用率、縮短拼板時間的角度考慮,傳統的拼板工藝有沒有優化和改善的可能呢?比如說,原木經過鋸切后,不要進行其它處理就直接可以涂膠膠拼呢?

這就是我們今天要探討的多片鋸直拼技術!

多片鋸直拼技術

所謂的多片鋸直拼,是指寬板經多片鋸加工,縱向剖分成窄條后,能夠達到很高的表面鋸切質量,不用進行四面刨光、修邊等工序,而直接進入拼板環節。

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▲板材鋸切后直接進行膠拼

那么想要實現多片鋸直拼,到底對鋸切質量有哪些要求呢?

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1.需要連續、光滑、均勻的鋸痕

2.當鋸片離開木材末端時沒有掃尾現象

3.木材邊緣沒有撕裂

4.保證側面90度直角

5.板材寬度漸變誤差需小于0.2 mm

除此之外,影響直拼效果的因素主要有三個:板材因素、設備因素和鋸片因素,讓我們逐一進行分析:

首先,干燥后的板材要表面平整,無干燥內應力導致的板材翹曲等缺陷;板材的含水率均勻,滿足8-12%;板材近多片鋸之前需要經過預刨光處理;板材的漏刨范圍不能太大;板材長度不能太短等。

其次,設備方面要求板材鋸切面產生光滑平均的連續鋸痕;剖分后的窄條達到很高的精度,比如+/-0.1 mm;要保證鋸切后板條的直線度和平行度;鋸切面保證嚴格的直角度等。

最后,鋸片方面要采用專門做直拼的鋸片。直拼鋸片在鋸切時不會導致鋸切面溫度過高,影響膠黏劑深入木材表面;鋸齒要定期修磨等。

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多片鋸直拼技術優勢

雖然僅僅是省去一道工序,多片鋸能直接帶給客戶的優勢是:省人、省時、省料。那么具體而言,多片鋸直拼的優勢有哪些呢?

為了使大家更容易、更直觀的了解多這種技術優勢,以具體的某工廠案例來進行解讀。該公司創辦于2001年,產品為家具,他們采用的樹種為北美黑胡桃和白蠟。今年5月份使用了威力直拼多片鋸ProfiRip 450 M后減少了4個工人。當時考慮投資的主要目標是:減少人工;提高木材出材率;保證拼板質量前提下,替代舊產工藝。如下表中的黑胡桃木生產數據:

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▲該廠黑胡桃木生產數據

移動鋸片技術

在生產現場統計發現,購買的黑胡桃質量等級高,板材表面缺陷很少,可以忽略使用傳統固定多片鋸將缺陷從中間鋸開導致后續橫截所造成的浪費。僅以每一塊板材使用移動多片鋸節省4 mm邊條來計算,一年可以節省120萬元。

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▲固定鋸片與移動鋸片組合方式

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▲固定鋸片與移動鋸片圖示

節省人工

原有的生產方式,即使用傳統固定多片鋸剖成窄條后,還需要對其進行鋸切面的刨光,才能保證膠拼效果。直拼技術的引入意味著省去了該道工序,為該廠節省了4個人工。按每個工人工資4000元/月來計算,則一年客戶將節省人工成本19.2萬元。

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節省木材刨光量

省了刨光工序,不僅僅節省了人工,還節省了木材。該廠舊工藝需要對每根窄條的兩個鋸切面各刨光2.5 mm,依次為依據進行計算,該廠每年通過減少刨光量節省283.2萬元。

此外,有研究表明,一些木材(尤其是密度較小的材種)板條刨光時,刨刀旋轉經過木材表面,木材細胞被壓縮,甚至壓潰,使膠黏劑難以滲入到木材形成有效“膠釘”。而鋸切得到的板條避免了木材表面細胞的破壞,膠黏劑很容易均勻分布于木材表面,從而達到更好的膠拼質量。

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鋸切精度高、質量好

精度、高質量的鋸切得益于多片鋸的精密結構。比如,動上壓系統使壓力均勻的分布在板材表面,確保其精確導引;帶尖齒的傳送鏈板,每2或3個鏈板一個尖齒,尖齒釘入木材內部0.6mm左右,保證傳送過程不發生任何移動;鋸切位置帶固定壓板,保證鋸切時木材的穩定性等等。

多片鋸ProfiRip 450 M使用鋸片產生的鋸路要比客戶原有固定多片鋸使用鋸片減少0.4 mm,以此計算,客戶通過減少鋸路一年節省36萬元。

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▲多片鋸其中構件

綜上統計,在生產黑胡桃時,直拼技術每年可為該廠節省458.4萬元,獲得了收益而且保證了產品的質量穩定性。

結 語

傳統的板材剖分方式所帶來的木材浪費、效率低下、操作安全得不到保障等弊端日益突出。同時,實木備料企業對提高出材率、減少人工、改善產品質量穩定性等要求的呼聲也越來越高。在如此背景下,多片鋸直拼技術需要被更多的了解和熟知。

本文素材的來源感謝威力中國

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